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制砂機(jī)
歐版破碎機(jī)
移動(dòng)破碎站
進(jìn)料粒度：26-50mm
生產(chǎn)能力：8-460t/h
應(yīng)用領(lǐng)域：工程領(lǐng)域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運(yùn)專線、橋梁、機(jī)場跑道、市政工程、高層建筑的機(jī)制砂生產(chǎn)和石料整形。
適用物料：河卵石、山石（石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等）、礦石尾礦、石屑的人工制砂。
產(chǎn)品介紹：高效制砂機(jī)是引進(jìn)吸收德國BHS公司技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)一步吸取立式?jīng)_擊破的優(yōu)點(diǎn)并加以改進(jìn)，同時(shí)綜合了錘式、反擊式細(xì)碎機(jī)的長處而綜合開發(fā)研制成功的新一代高效復(fù)合式制砂機(jī)。
高效制砂機(jī)是引進(jìn)吸收德國BHS公司技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)一步吸取立式?jīng)_擊破的優(yōu)點(diǎn)并加以改進(jìn)，同時(shí)綜合了錘式、反擊式細(xì)碎機(jī)的長處而綜合開發(fā)研制成功的新一代高效復(fù)合式制砂機(jī)，其性能在各種礦石細(xì)碎設(shè)備中起著不可替代的作用。高效制砂機(jī)設(shè)備可廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬礦石、建筑材料、人工造砂以及各種冶金礦渣的破碎與整形。本機(jī)適用于莫氏硬度小于9級的脆性物料，不適用于粘性物料以及含泥土較多的石料。
| 型號 | 最大入料（mm） | 功率（kw） | 葉輪轉(zhuǎn)速（r/min） | 處理量（t/h） | 外形尺寸（mm） |
| VSI-6020 | 26 | 45-90 | 2000/2600 | 8-50 | 3500×1500×2050 |
| VSI-8620 | 40 | 110-180 | 1000/1450 | 60-150 | 3600×2140×2620 |
| VSI-9526 | 50 | 220-320 | 950/1200 | 100-300 | 4520×2640×3100 |
| VSI-1238 | 60 | 320-440 | 800/1200 | 160-360 | 5500×2785×3030 |
1、獨(dú)特柳鉚技術(shù)，增加機(jī)體的強(qiáng)度和韌性，有效降低機(jī)器共振。
2、液壓維修起臂，大大降低維修成本。
3、多種破碎方式，滿足不同物料破碎需要。
4、采用進(jìn)口軸承，保證機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、雙油泵設(shè)計(jì)，正常使用時(shí)只有一臺(tái)油泵工作，只有在壓力、流量達(dá)不到設(shè)定值時(shí)，第二臺(tái)才工作，或第一臺(tái)油泵出故障時(shí)，第二臺(tái)自動(dòng)開啟，以保證主機(jī)正常運(yùn)行。
6、軸承位恒溫，只要電柜有電，油溫就保證在15℃以上，油溫高于50℃時(shí)，外接供水系統(tǒng)（用戶自備）自動(dòng)工作，直至降到低于50℃，如果油溫連續(xù)15分鐘高于70℃，就要給主機(jī)發(fā)出一個(gè)停機(jī)信號。油泵自動(dòng)循環(huán)：主機(jī)、油泵停機(jī)后，如果油溫低于15℃時(shí)，加熱器自動(dòng)加熱，同時(shí)油泵自動(dòng)工作5分鐘，以保證軸承筒里的溫度和油箱里的油溫相近，防止冬季上凍。
7、全新葉輪設(shè)計(jì)，優(yōu)化物料流向，同等動(dòng)力下比老型設(shè)備產(chǎn)量高30%。
物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。
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